Kdison Texniki Qrupu İndoneziyada Hidrogen Peroksid Zavodunda Katalizatorun Deaktivasiyasını Təhlil Edir: Əsas Səbəb Ətraf Mühitin Kükürd Çirklənməsi Müəyyən Edilib

2025-ci ilin iyun ayında İndoneziyada hidrogen peroksid istehsalı zavodu üçün texniki dəstək fəaliyyətləri zamanı Kdison qurğuda istifadə edilən palladium əsaslı katalizatorun aktivliyində qeyri-adi bir azalma aşkar etdi. Bu, hidrogenləşmə səmərəliliyinin azalmasına və zavodun məhsuldarlığına nəzərəçarpacaq dərəcədə təsir göstərməsinə səbəb oldu. Sistematik təhlil və müstəqil yoxlamadan sonra hadisənin hidrogen peroksid sənayesində proses və ya avadanlıq qüsurları səbəbindən deyil, xarici ətraf mühit amilləri səbəbindən katalizatorun deaktivləşdirilməsinin nisbətən nadir bir hal olduğu təsdiqləndi.

Layihə, Kdison tərəfindən təmin edilən hidrogen peroksid (H₂O₂) istehsalı üçün sabit yataqlı antraxinon prosesini tətbiq edir. Bu proses uzun illərdir ki, dünyada geniş və etibarlı şəkildə tətbiq olunur. Zavodun dizaynı yetkindir, əməliyyat parametrləri münasibdir və qurğu istismara verildikdən sonrakı ilk dövrdə problemsiz işləyir.

Məsələ ortaya çıxdıqdan sonra Kdison-un texniki qrupu dərhal əməliyyat məlumatlarının, proses şəraitinin və əməliyyat təcrübələrinin hərtərəfli icmalını apardı. Uzunmüddətli mühəndislik və əməliyyat təcrübəsinə əsaslanaraq, komanda ilkin olaraq katalizatorun deaktivasiyasının ətraf mühitin qeyri-adi keyfiyyəti, xüsusən də kükürd tərkibli çirkləndiricilərin olması ilə əlaqəli olduğu qənaətinə gəldi. Belə bir nəticə hidrogen peroksid sənayesində nadir hallarda rast gəlinsə də, zavodu əhatə edən ətraf mühit şəraitini nəzərə alaraq texniki cəhətdən məqbul idi.

Bu mühakimənin elmi dəqiqliyini və obyektivliyini daha da yoxlamaq üçün Kdison şübhəli zəhərlənmiş katalizator nümunələrini İndoneziyadan Çinə proaktiv şəkildə daşıdı və hərtərəfli fiziki-kimyəvi analizlər aparmaq üçün müstəqil üçüncü tərəf laboratoriyalarına müraciət etdi. Bir neçə ay davam edən sınaq proqramına SEM, BET, EDS, ICP-MS, IC və XPS analizləri daxil idi.

2025-ci ilin sentyabr ayında üçüncü tərəf sınaq hesabatları rəsmi olaraq açıqlandı. Çoxsaylı analitik metodların nəticələri katalizatordakı kükürd miqdarının əhəmiyyətli dərəcədə artdığını və kükürdün əsasən +6 oksidləşmə vəziyyətindəki sulfatlar şəklində mövcud olduğunu ardıcıl olaraq təsdiqlədi. Bu sulfatlar palladium aktiv sahələrinə güclü şəkildə adsorbsiya olunur, hidrogenin adsorbsiyasını və aktivləşməsini maneə törədən sabit səth birləşmələri əmələ gətirir və bu da tipik kükürd zəhərlənməsi ilə əlaqəli katalizatorun deaktivasiyasına səbəb olur. Analitik nəticələr Kdison-un ilkin texniki qiymətləndirməsi ilə tam uyğun idi.

Zavod bir çox kimyəvi müəssisələrlə əhatə olunmuş kimya sənaye parkında yerləşir. Araşdırmalar göstərdi ki, bəzi qonşu zavodlarda işlənmiş qazların hündürlüyü kifayət deyil və qazların təmizlənməsi qeyri-kafidir, bu da kükürd tərkibli təhlükəli qazların yerli olaraq yayılmasına və ətraf havaya daxil olmasına imkan verir. Antraxinon prosesində oksidləşmə mərhələsi davamlı hava qəbulunu tələb edir. Havadakı kükürd çirkləndiriciləri sistem daxilində tədricən sulfat növlərinə (SO₄²⁻) çevrilir və bu növlər işçi məhlul ilə dövran edir, hidrogenləşmə hissəsinə daxil olur və nəticədə palladium katalizatorunun səthində toplanır.

Katalizatorun deaktivləşdirilməsinin ən birbaşa təsiri hidrogenləşmə səmərəliliyinin azalmasıdır. Palladiumun aktiv sahələri örtüldükdən sonra antraxinon törəmələrinin hidrogenləşmə çevrilməsi əhəmiyyətli dərəcədə azalır, işçi məhlulun dövran səmərəliliyini məhdudlaşdırır və nəticədə hidrogen peroksid istehsal gücünün azalması ilə nəticələnir. Təsir əsasən zavodun təhlükəsizliyindən daha çox istehsal səmərəliliyində əks olunur, lakin davamlı və sabit işləmək üçün ciddi bir problem yaradır.

Əsas səbəb qəti şəkildə müəyyən edildikdən sonra, Kdison-un texniki qrupu mühəndislik imkanlarını və iqtisadi mülahizələri nəzərə alaraq müştəriyə bir sıra səviyyəli əks tədbirlər təklif etdi:

1. Hava Təmizləmə və Təmizləmə Məhlulu

Kükürd tərkibli çirkləndiriciləri təmizləmək üçün oksidləşmə hava girişinin yuxarı hissəsində hava təmizləyici və adsorbsiya sistemlərinin quraşdırılması. Texniki cəhətdən effektiv olsa da, bu seçim nisbətən yüksək kapital və istismar xərclərini tələb edir.

2. Yeni Layihələr üçün Mühəndislik Planlaşdırma Optimallaşdırması

Yeni hidrogen peroksid zavodları üçün ətraf mühit şəraiti layihələndirmə mərhələsində tam nəzərə alınmalı, hava kompressorları və suqəbuledici nöqtələr potensial çirklənmə mənbələrindən mümkün qədər uzaqda yerləşdirilməlidir. Bu tədbir mövcud zavodlara praktik olaraq tətbiq olunmur.

3. Müvəqqəti və Keçid Tədbirləri

Mövcud şəraitdə kükürdlə zəhərlənmiş katalizatorların məqsədyönlü təmizlənməsi və emalı katalitik aktivliyi qismən bərpa edə və zavodun davamlı işləməsini təmin edə bilər.

Kdison-un texniki heyəti vurğuladı ki, bu hal yüksək standartlara cavab verən, davamlı olaraq işləyən hidrogen peroksid zavodlarında sənaye parkının ümumi ətraf mühit şəraitinin necə vacib bir "gizli proses parametri"nə çevrildiyini nümayiş etdirir. Xarici ətraf mühit amillərinin yaratdığı katalizator deaktivasiyası sənayedə nadir hal olsa da, incə kimyəvi zavodlar üçün mühüm mühəndislik nəticələrinə malikdir.

Hidrogen peroksid EPC həllərinin ixtisaslaşmış təchizatçısı olaraq, Kdison, mühəndislik əsaslı innovasiyaya və ətraf mühitə uyğunlaşmanın davamlı təkmilləşdirilməsinə sadiq qalaraq, dünya miqyasında müştərilərə təhlükəsiz, etibarlı və davamlı hidrogen peroksid istehsal texnologiyaları təqdim edir.